身穿消毒工装，戴着鞋套、帽子，经过一道道消毒通道后，才能进入生产车间……看到这些您可能想不到，这里是生产馒头的。“放心馒头”到底是怎么生产出来的，与小商贩卖的馒头有什么区别？昨日（11月27日），记者来到鹿泉绿岛火炬开发区的“放心馒头”生产基地一探究竟。

　　“放心馒头”这样诞生

　　在操作车间，记者发现，“放心馒头”生产车间的主设备全部实行电脑控制，不管是和面还是成型、发酵、蒸制，甚至到馒头的包装都是自动化流水作业。下面记者就带您全程揭秘“放心馒头”的生产过程。

　　和面

　　原料面粉被倒入机器后，加入水，经过机器搅拌，再被放入温暖的“一次醒房”发酵40多分钟。“车间正在安装面粉自动上料系统，可实现面粉自动上料，更卫生。”相关负责人说。

　　压面

　　记者看到，面筋要经过3到4道的延伸工序。工作人员说，对面筋进行压制会增加面的筋力，这样馒头出来以后就更加有嚼劲。

　　成型

　　除花卷等需要人工成型外，我们常吃的方馒头和圆馒头都是在生产线上一次成型出来的。记者发现，那些形状不合格的馒头在流水线上直接就被工人“pass”掉了。

　　包装

　　“放心馒头”出炉，经过冷却后，进入最后的包装程序。工作人员将四个馒头摆放好，生产车间内的五台自动包装机就会自动进行包装、封口。包装好的馒头通过传送带直接送到成品车间。至此，“放心馒头”新鲜出炉了。

　　蒸制

　　大家印象中蒸馒头的蒸房内大多是蒸汽缭绕，而这里却看不到一点儿蒸汽。工作人员告诉记者，这里的“馒头蒸箱”电脑控制，可自动断电断汽，国内较先进。蒸箱内部设置了排风系统，将蒸汽直接排放掉，所以在车间内部看不到蒸汽。

　　称重

　　每个馒头都有自己的“标准体重”。经过目测，如果馒头个头偏小，工人会把它从流水线上拿出来，放在旁边的电子秤上过称，重量不够的都会被放弃。“每个馒头的标准重量是100克。”工作人员告诉记者。成型后的馒头还要被送到醒房，进行二次醒发，可以产生自然麦香。

　　在一个几千平方米的现代化厂房内，一切都是通透的。在参观通道隔着玻璃就可以观看制作馒头的全过程。经过再三要求和层层批准，记者才换上消毒工装、穿上鞋套、戴上帽子，“全副武装”后进入生产车间。

　　“‘放心馒头’生产车间一般情况下不允许非工作人员入内。”家家惠大众厨房副总经理陈峰说，员工进入车间要走员工通道，必须换上消毒工装，将双手放在自动杀菌净手器下消毒，还要通过风淋通道、消毒池进行全身消毒。

　　在操作大厅，记者发现操作间顶部装有几十盏紫外线灯。“车间每天休工期间都要进行1个小时的紫外线杀菌。在馒头冷却间和包装间，还安装了两组十万级空气净化机组，对空气进行过滤、消毒，保证车间的高洁净度。”陈峰介绍。

　　昨日，第一批“放心馒头”新鲜出炉。拿起一个细细品尝，记者发现“放心馒头”较平时吃的馒头柔软，入口咀嚼不发黏。

　　馒头咋出炉您也能参观

　　“放心馒头”生产企业建有专门的参观通道，实行对外开放，这也是石市工业旅游的新景点。如果市民对“放心馒头”不放心，或者想去亲眼看看“放心馒头”的生产过程，可随时前往。地址是石家庄市鹿泉绿岛火炬开发区晓阳街1号(石铜路南三环交叉口前行大概两公里)。